Défaut : surveillance de la cale de roue inopérante

Mention dans le rapport de contrôle : Signal de la cale de roue absent / surveillance inopérante. Installation : Poste de chargement avec cale de roue. Évaluation pratique : Corriger rapidement et documenter.

Cet article ne remplace ni un contrôle sur place ni un conseil juridique. Il aide les exploitants à comprendre un rapport de contrôle et à engager les prochaines étapes appropriées.

Ce que signifie réellement le rapport de contrôle

Lorsque la surveillance de la cale de roue fait partie de l’autorisation, elle ne doit pas être ignorée.

Décision à prendre par l’exploitant

Défaut majeur : Ne poursuivre l’exploitation que si la personne habilitée l’a expressément évaluée et qu’il n’existe aucun danger immédiat. Ne pas reporter la date de correction.

Ce que l’exploitant peut faire immédiatement et sans danger

1. Condamner la zone de chargement si la plateforme, la lèvre ou le système hydraulique présente une anomalie.
2. Ne pas laisser le camion approcher tant que l’état du feu de signalisation, de la cale de roue ou de l’interverrouillage n’est pas clairement établi.
3. Photographier les taches d’huile, la plateforme affaissée et les butoirs endommagés.
4. Ne pas ouvrir les conduites hydrauliques, les vannes ou les commandes.

Ce que l’entreprise spécialisée ou la personne habilitée doit contrôler

Cas pratique tiré d’une intervention réaliste

Dans un centre logistique à Groß-Gerau, la cale de roue était utilisée, mais la commande ne la détectait pas. Le connecteur du capteur était corrodé à l’intérieur.

Cause typique et mesure corrective adaptée

• Le système hydraulique, les autorisations, les contacts de fin de course ou l’interverrouillage ne fonctionnent pas de manière fiable.
• L’installation a continué à être utilisée après une collision sans que la structure soit évaluée.
• Le feu de signalisation, la cale de roue ou l’autorisation de la porte indique un état incorrect.
• L’utilisation n’est pas clairement documentée ou le personnel n’a pas été formé.

Pièces de rechange ou documents susceptibles d’être nécessaires

• Cale de roue avec capteur
• Câble enfichable
• Module d’évaluation
• Relais d’autorisation
• Feu de signalisation

Ce que le procès-verbal doit mentionner après la correction

• Reprendre à l’identique le libellé du défaut figurant dans le rapport de contrôle.
• Indiquer la cause et les composants concernés, et ne pas se contenter d’écrire « réparé ».
• Documenter les valeurs mesurées ou le contrôle fonctionnel lorsque cela concerne la sécurité.
• Indiquer clairement les défauts résiduels et les restrictions d’utilisation.
• Consigner sans ambiguïté la remise en service ou la mise hors service.

Réglementations et références officielles

Pour les exploitants, la mise en œuvre pratique est déterminante. Les sources suivantes fournissent des repères sur le contrôle, la responsabilité relative aux équipements de travail et la qualification de la personne chargée du contrôle.

• DGUV Information 208-001 Niveleurs de quai
• Principe DGUV 308-007 Registre de contrôle des niveleurs de quai et rampes mobiles
• BetrSichV § 14 Contrôle des équipements de travail
• TRBS 1203 Personnes habilitées à effectuer des contrôles
• TRBS 1201 Contrôles et inspections des équipements de travail

Aide interne correspondante

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• Bien identifier les pièces de rechange

FAQ

Que signifie « signal de la cale de roue absent / surveillance inopérante » dans le rapport de contrôle ?

Cela signifie que, sur le poste de chargement avec cale de roue, la surveillance de la cale de roue n’a pas été évaluée de manière sûre ou traçable. La question déterminante n’est pas de savoir si l’installation fonctionne encore, mais si elle peut être exploitée en toute sécurité.

Le poste de chargement avec cale de roue peut-il continuer à être utilisé jusqu’à la réparation ?

Cela dépend du défaut. Si une fonction de sécurité, un élément porteur, un mouvement incontrôlé ou un équipement de quai présentant un risque de chute ou d’écrasement est concerné, il faut cesser l’utilisation ou au moins la limiter clairement jusqu’à ce qu’une personne habilitée ait évalué la situation.

L’exploitant peut-il corriger lui-même ce défaut ?

Non, si la commande, l’entraînement, les ressorts, les câbles, le système hydraulique, le bord de fermeture, la barrière photoélectrique, l’arrêt d’urgence ou le verrouillage sont concernés. Il peut en revanche rassembler les documents, photographier les dommages, maintenir les zones dégagées et informer les utilisateurs sans prendre de risque.

Quelles informations aideront l’entreprise spécialisée au sujet de la surveillance de la cale de roue ?

Des photos de la plaque signalétique, une vue d’ensemble, une photo détaillée du défaut, le dernier rapport de contrôle, le message d’erreur affiché, l’heure d’apparition du défaut et l’indication précisant s’il est permanent ou seulement sporadique.

Quelles pièces de rechange peuvent réellement être envisagées ?

Uniquement les pièces relevant de la zone réellement contrôlée où se situe le défaut. Sans valeur mesurée ni défaut clairement identifié, la recherche de pièces détachées relève du hasard. Il faut donc d’abord cerner la cause, puis commander ou remplacer le composant.

Que faut-il documenter après la réparation ?

La cause, les pièces installées, les travaux effectués, les fonctions de sécurité contrôlées, les valeurs mesurées lorsqu’elles sont disponibles, les défauts résiduels non corrigés et une indication claire précisant si l’installation est de nouveau autorisée à fonctionner.