Manifestation du défaut

  • Que fait l'installation ? La cellule photoélectrique signale un obstacle, un défaut ou ne commute pas correctement.
  • Que ne fait pas l'installation ? La course de fermeture est empêchée ou l'installation inverse sans obstacle.
  • Quand le défaut se produit-il ? Lors de la fermeture, en cas de soleil, de saleté ou après un dommage dû à une collision.
  • Permanent ou sporadique ? Souvent sporadique, permanent en cas de rupture de câble.

Causes les plus probables

  1. Émetteur/récepteur encrassé ou déréglé.
  2. Absence d'alimentation 24 V sur l'émetteur.
  3. Le relais du récepteur ne commute pas.
  4. Rupture de câble sur le cadre du portail ou près du sol.
  5. Lumière parasite, réflexion ou eau dans le boîtier.

Vérification immédiate

Quoi vérifier ? Où vérifier ? Comment vérifier ? Valeur cible / État attendu
Cellule photoélectrique Émetteur et récepteur sur le cadre du portail Nettoyer les lentilles, vérifier l'alignement, observer la LED du récepteur LED de l'émetteur ALLUMÉE, récepteur déverrouillé, sortie commute clairement
Barre palpeuse 8k2 Bornier/évaluateur SKS et câble spiralé Mesurer la résistance du bornier à vide environ 8,2 kΩ, en pratique 7,5–9,0 kΩ
Barre OSE Capteur optique gauche/droit et évaluateur Vérifier l'état de la LED, déplacer le câble et observer l'entrée LED stable, pas d'intermittences lors du déplacement
Câble spiralé Transition tablier de porte vers commande Inspection visuelle, vérifier la décharge de traction, mesurer les conducteurs Pas de jeu, pas de perte de continuité lors du déplacement
Tension secteur Interrupteur principal et borne d'alimentation de la commande Mesurer avec multimètre AC : L/N ou L1-L2-L3 230 V AC entre L et N ou environ 400 V AC entre les phases
Tension de commande 24 V Alimentation accessoires 24 V/0 V ou borne selon schéma électrique Mesurer avec multimètre DC, y compris pendant la commande de déplacement 23–28 V DC stable, pas de chute sous charge

Valeurs de mesure et états

Point de mesure Où mesurer / observer Valeur cible ou évaluation
Tension secteur Commande/interrupteur principal 230 V AC L/N ou 400 V AC L1-L2-L3
24 V DC Alimentation accessoires 23–28 V DC stable, même au démarrage
Circuit de sécurité Arrêt/SK/Arrêt d'urgence/Porte de service/Câble mou LED ALLUMÉE ou 0–1 Ω en circuit fermé
Cellule photoélectrique Émetteur/récepteur Récepteur libre ; la sortie commute clairement
Barre palpeuse 8k2/OSE/SKS 8,2 kΩ ou LED OSE stable
Courant moteur Câble moteur en fonctionnement Comparer avec la plaque signalétique ; surintensité = marche difficile/phase/frein

Points de contrôle spécifiques au fabricant

Point Vérification
Code d'erreur / affichage typique Entrée de cellule photoélectrique occupée/erreur. Toujours vérifier l'affichage avec les LED d'entrée, ne pas se fier uniquement au texte de l'écran.
Bornes pertinentes Secteur L1/L2/L3, Moteur U/V/W, Stop/SK, OUVERT/FERMÉ/Impulsion, LS/SKS, DES/Système de fin de course ; vérifier la borne X exacte sur le plan de couvercle.
Paramètres pertinents Positions finales/DES, Mode de fonctionnement impulsion/homme mort, Type SKS, Cellule photoélectrique, Durée de fonctionnement, Fin de course préalable, Fonction de relais.
Faiblesses connues Connecteur DES/fin de course, sécurité câble mou, évaluation SKS, protection moteur, bornes dans le circuit d'arrêt.
Pièces de rechange typiques Alimentation 24 V/transformateur, fusible, panneau de commande, récepteur radio, contacteur/relais, cellule photoélectrique, évaluation SKS, capteur de fin de course/AWG.

Cause d'erreur typique issue de la pratique

Sur les commandes GFA-TS, l'erreur est souvent liée au système DES/fin de course, à la sécurité câble mou ou à l'évaluation de la barre palpeuse. Un connecteur desserré peut rapidement simuler un défaut de commande.

Réparation étape par étape

  1. Mettre l'installation hors tension, sécuriser l'interrupteur principal et ouvrir l'armoire électrique.
  2. Localiser la commande, l'alimentation, les fusibles, l'alimentation/le transformateur, les entrées et les sorties selon le schéma électrique.
  3. Mesurer l'alimentation 230/400 V, le courant de commande 24 V et la chaîne de sécurité ; noter les états des LED.
  4. Délimiter le composant défectueux : fusible, alimentation, contact, cellule photoélectrique, SKS, relais, contacteur ou capteur de fin de course.
  5. Remplacer le composant ou réparer la borne/le câble ; ensuite, ne pas reprendre aveuglément les paramètres et les positions finales, mais les vérifier.
  6. Effectuer un test de fonctionnement : OUVERT, STOP, FERMÉ, déclenchement de sécurité et positions finales.
  7. Effectuer un contrôle de sécurité et documenter les valeurs mesurées dans le rapport de service.

Remarque sur les pièces de rechange

Cellule photoélectrique unidirectionnelle émetteur/récepteur 24 V : Elle surveille la zone de fermeture. Lors du remplacement, nettoyer l'émetteur et le récepteur, les aligner, mesurer l'alimentation et vérifier la sortie du récepteur sur la commande.

Cas pratique

Point Informations pratiques
Manifestation du défaut GFA TS 970 affiche une erreur sur l'entrée de la cellule photoélectrique
Cause Émetteur/récepteur encrassé ou déréglé
Diagnostic La LED du récepteur changeait d'état en cas de vibration ; l'état n'était pas stable à l'entrée de la commande.
Solution Cellule photoélectrique nettoyée, alignée et câble endommagé remplacé ; ensuite, test d'inversion effectué.
Temps nécessaire 30–45 minutes

Résultat de la recherche de panne

Lorsque GFA TS 970 affiche une erreur sur l'entrée de la cellule photoélectrique, séparer d'abord l'alimentation, la chaîne de sécurité, les états d'entrée et la mécanique. Dès que la valeur réelle s'écarte de la valeur cible, la zone d'erreur est définie : alimentation, dispositif de sécurité, position finale, sortie ou composant mécanique. Le remplacement n'est effectué qu'après cette délimitation.

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