Description de la panne

  • Que fait l'installation ? La cellule photoélectrique signale un obstacle, un défaut ou ne commute pas correctement.
  • Que ne fait pas l'installation ? Le cycle de fermeture est empêché ou l'installation inverse sans obstacle.
  • Quand la panne survient-elle ? Lors de la fermeture, en cas de soleil, de saleté ou après des dommages dus à un démarrage.
  • Panne permanente ou sporadique ? Souvent sporadique, permanente en cas de rupture de câble.

Causes les plus probables

  1. Émetteur/récepteur encrassé ou désaligné.
  2. Alimentation 24 V manquante à l'émetteur.
  3. Le relais du récepteur ne commute pas.
  4. Rupture de câble au niveau du cadre du portail ou près du sol.
  5. Lumière parasite, réflexion ou eau dans le boîtier.

Vérification immédiate

Quoi vérifier ? Où vérifier ? Comment vérifier ? Valeur nominale / état attendu
Cellule photoélectrique Émetteur et récepteur sur le cadre du portail Nettoyer les lentilles, vérifier l'alignement, observer la LED du récepteur LED de l'émetteur ALLUMÉE, récepteur désactivé, sortie commute clairement
Barre palpeuse 8k2 Bornier/évaluateur SKS et câble spiralé Mesurer la résistance avec la barre non chargée Environ 8,2 kΩ, en pratique 7,5–9,0 kΩ
Barre OSE Capteur optique gauche/droite et évaluateur Vérifier l'état des LED, bouger le câble et observer l'entrée LED stable, pas de coupures lors du mouvement
Câble spiralé Jonction tablier de porte vers commande Inspection visuelle, vérifier la décharge de traction, mesurer les conducteurs Pas de jeu, pas de perte de continuité lors du mouvement
Tension secteur Interrupteur principal et borne d'alimentation de la commande Mesurer avec un multimètre AC : L/N ou L1-L2-L3 230 V AC entre L et N ou environ 400 V AC entre les phases
Tension de commande 24 V Alimentation accessoires 24 V/0 V ou borne selon schéma Mesurer avec un multimètre DC, y compris pendant la commande de mouvement 23–28 V DC stable, pas de chute sous charge

Valeurs de mesure et états

Point de mesure Où mesurer / observer Valeur nominale ou évaluation
Tension secteur Commande/interrupteur principal 230 V AC L/N ou 400 V AC L1-L2-L3
24 V DC Alimentation accessoires 23–28 V DC stable, même au démarrage
Circuit de sécurité Stop/SK/Arrêt d'urgence/Portillon/Câble mou LED ALLUMÉE ou 0–1 Ω avec circuit fermé
Cellule photoélectrique Émetteur/récepteur Récepteur libre ; la sortie commute clairement
Barre palpeuse 8k2/OSE/SKS 8,2 kΩ ou LED OSE stable
Courant moteur Câble moteur en fonctionnement Comparer avec la plaque signalétique ; surintensité = marche difficile/phase/frein

Points de contrôle spécifiques au fabricant

Point Vérification
Code d'erreur typique / affichage Entrée cellule photoélectrique occupée/défaut. Toujours vérifier l'affichage avec les LED d'entrée, ne pas se fier uniquement au texte de l'écran.
Bornes pertinentes Secteur L/N ou L1/L2/L3, Moteur/Frein, Stop/Circuit de sécurité, Impulsion, OUVERTURE/FERMETURE, Cellule photoélectrique, SKS/8k2/OSE, Fin de course ; vérifier la borne exacte selon le schéma de la commande.
Paramètres pertinents Fins de course/course d'apprentissage, mode de fonctionnement, SKS/Cellule photoélectrique, temps de fonctionnement, fermeture automatique, sortie relais, radio/impulsion.
Points faibles connus Contact portillon, SKS, cellule photoélectrique, borne de sécurité lâche, alimentation accessoires, clavier à membrane/boîtier de commande.
Pièces de rechange typiques Alimentation 24 V/transformateur, fusible, boîtier de commande, récepteur radio, contacteur/relais, cellule photoélectrique, évaluation SKS, encodeur de fin de course/AWG.

Cause de panne typique en pratique

Pour les commandes Hörmann 445/460/560/WA 300, les bornes de sécurité desserrées, le contact du portillon, le SKS et la cellule photoélectrique sont des causes plus fréquentes qu'une carte de commande défectueuse.

Réparation étape par étape

  1. Mettre l'installation hors tension, sécuriser l'interrupteur principal et ouvrir l'armoire électrique.
  2. Localiser la commande, l'alimentation, les fusibles, l'alimentation/le transformateur, les entrées et les sorties selon le schéma électrique.
  3. Mesurer l'alimentation 230/400 V, le courant de commande 24 V et la chaîne de sécurité ; noter l'état des LED.
  4. Identifier le composant défectueux : fusible, alimentation, contact, cellule photoélectrique, SKS, relais, contacteur ou encodeur de fin de course.
  5. Remplacer le composant ou réparer la borne/le câble ; ensuite, ne pas reprendre les paramètres et les fins de course aveuglément, mais les vérifier.
  6. Effectuer un test de fonctionnement : OUVERTURE, STOP, FERMETURE, déclenchement de sécurité et fins de course.
  7. Effectuer un contrôle de sécurité et documenter les valeurs de mesure dans le rapport de service.

Note sur les pièces de rechange

Cellule photoélectrique unidirectionnelle émetteur/récepteur 24 V : Elle surveille la zone de fermeture. Lors du remplacement, nettoyer et aligner l'émetteur et le récepteur, mesurer l'alimentation et vérifier la sortie du récepteur sur la commande.

Cas pratique

Point Donnée pratique
Description de la panne La commande Hörmann 460 affiche un défaut sur l'entrée de la cellule photoélectrique
Cause Émetteur/récepteur encrassé ou désaligné
Diagnostic La LED du récepteur changeait lors des vibrations ; l'état n'était pas stable à l'entrée de la commande.
Solution Cellule photoélectrique nettoyée, alignée et câble endommagé remplacé ; ensuite, test d'inversion effectué.
Temps nécessaire 45–60 minutes

Résultat de la recherche de panne

En cas de commande Hörmann 460 affichant un défaut sur l'entrée de la cellule photoélectrique, séparer d'abord l'alimentation, la chaîne de sécurité, les états d'entrée et la mécanique. Dès que la valeur nominale est déviée, la zone de défaut est établie : alimentation, dispositif de sécurité, fin de course, sortie ou composant mécanique. Le remplacement n'intervient qu'après cette identification.

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