Le joint de porte ne se ferme pas correctement sur la remorque : le joint latéral est – Cas 395
Rapport de mesure
| Point de contrôle | Valeur réelle | Valeur cible | Évaluation |
|---|---|---|---|
| Course mécanique | 220 N de force de traction | régulière sans points durs | Point dur provoquant un arrêt de la force |
| Jeu de guidage | 9 mm | régulier gauche/droite | Un écart entraîne un blocage |
| Point de commutation fin de course | 45 mm avant la butée finale | propre avant la butée mécanique | Une fin de course réglée trop tard sollicite l'entraînement |
| Mémoire d'erreurs | 3 entrées | Le défaut doit être reproductible | L'erreur a été effacée après réparation et testée à nouveau |
Le point décisif n'était pas la meilleure valeur individuelle, mais la valeur au moment de la perturbation. Sur cette installation, l'interruption était reproductible et donc techniquement attribuable avec précision.
Constat sur site : Résidence Langenlonsheim, sortie de marchandises, installation 395
Sur place, il y avait une porte sectionnelle de garage de Teckentrup FEIG. Le problème signalé était : Le joint de porte ne se ferme pas correctement sur la remorque. L'erreur s'est produite au cycle 5 sur 10.
L'intervention a été traitée comme un incident : d'abord reproduire l'erreur, puis mesurer, puis réparer. Aucune pièce remplacée par précaution, car cela peut s'avérer coûteux et dangereux pour les systèmes de portes.
Restriction technique
Le déroulement a été séparé : entrée de commande, déblocage de sécurité, fin de course, sortie d'entraînement et fonctionnement mécanique.
- Après la réparation, plusieurs cycles complets ont été effectués.
- Le guidage mécanique a d'abord été vérifié dans la zone de défaut.
- Les points de commutation ont été marqués et comparés aux états de l'affichage.
- Les bornes et les câbles mobiles ont été mesurés sous charge.
La cause correspondait finalement clairement au défaut : le joint latéral est mécaniquement déformé (dans un hall humide).
Remplacement de composant avec test fonctionnel
Ce n'est pas l'ensemble de l'installation qui a été réparé, mais la zone de défaut avérée : joint latéral remplacé et tampons d'arrêt montés.
- Démontage du module défectueux et documentation du schéma de raccordement
- Sélection de la nouvelle pièce selon le type, la tension et le type de signal
- Resserrage des bornes et décharge de traction des câbles mobiles
- Vérification de la porte plusieurs fois en mode automatique et en mode d'apprentissage
Pièces de rechange issues du diagnostic
- Joint latéral
- Tampon d'arrêt
- Profil de fixation
L'attribution est importante via la plaque signalétique, l'année de fabrication, le type de raccordement et la technologie de sécurité existante. Une pièce visuellement similaire n'est pas automatiquement compatible électriquement.
Programmation, paramètres et course de référence
Après la réparation mécanique ou électrique, les points de menu pertinents sur le FEIG ont été vérifiés. Selon la version du logiciel, les désignations peuvent légèrement différer, le processus reste le même :
- FEIG : Ouvrir le menu service et vérifier d'abord l'état des fins de course/référence.
- Paramétrer la fonction de sécurité en fonction du câblage réel.
- Ne pas reprendre les anciennes valeurs de force après le remplacement d'un composant.
- Terminer par une course de référence et une vérification de la mémoire d'erreurs.
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- Joints d'étanchéité pour rampes de chargement
- Motorisations de portes sectionnelles industrielles
- Guide d'achat Motorisation de porte sectionnelle industrielle
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- Motorisations de portes et commandes industrielles
- Pièces de rechange pour technique de chargement
- Commandes de rampes et accessoires
Questions fréquemment posées sur le terrain
Quelle pièce de rechange correspond à ce défaut ?
Seule la pièce qui provoque la mauvaise valeur de mesure est appropriée. Dans ce cas, les pièces pertinentes du diagnostic étaient : voir la liste des pièces de rechange dans l'article.
Faut-il reprogrammer après la réparation ?
Oui, pour les fins de course, les DES/AWG, les valeurs de force, la radio ou les paramètres de sécurité. Pour les pièces purement mécaniques, un essai et un contrôle de sécurité suffisent souvent.
Pourquoi le défaut doit-il être mesuré sous charge ?
De nombreux défauts de porte n'apparaissent qu'en mouvement, lors de la consommation de courant ou de vibrations. À l'arrêt, les valeurs sont souvent apparemment correctes.
Puis-je simplement effacer le défaut sur un Teckentrup FEIG ?
L'effacement n'est qu'un contrôle après la réparation. Si l'entrée ou la valeur mesurée est toujours incorrecte, l'erreur réapparaîtra au prochain cycle.
Pourquoi Teckentrup FEIG ne se produit-il pas à chaque trajet ?
Parce que le joint latéral est mécaniquement déformé (dans un hall humide) ne devient souvent visible qu'en mouvement, sous l'humidité ou la charge. C'est précisément pourquoi la mesure a été effectuée dans la zone de défaut et pas seulement à l'arrêt.
Quand une commande est-elle réellement défectueuse ?
Seulement lorsque l'alimentation, les entrées, les sorties, le câblage et la charge ont été vérifiés. Avant cela, le remplacement d'une commande est un risque inutile.
Quelle mesure est la plus pertinente pour ce défaut ?
On mesure d'abord l'entrée qui bloque le trajet. Ensuite, l'alimentation. Ainsi, on n'échange pas aveuglément la commande, le capteur ou l'entraînement.
Préparer une demande claire
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