Hörmann SupraMatic: La cellule photoélectrique signale un obstacle permanent
Diagnostic rapide : Pour le Hörmann SupraMatic avec l'erreur cellule photoélectrique signale un obstacle permanent, vérifier d'abord l'alimentation, la chaîne de validation, l'entrée correspondante et les éléments de sécurité. Ne pas remplacer de pièces à l'aveuglette : vérifier d'abord l'entrée, puis la sortie, puis la charge.
Sécurité : Les travaux sur 230/400 V, les freins, les variateurs de fréquence, les contacteurs principaux ou le raccordement du moteur doivent être effectués uniquement par un électricien qualifié. Avant chaque mesure de résistance ou de continuité, déconnecter complètement l'alimentation de l'installation et la protéger contre tout réenclenchement. Ne pas shunter les contacts de sécurité de manière permanente. Un pontage n'est autorisé que comme aide de mesure temporaire par du personnel qualifié et doit être immédiatement retiré.
Description de l'erreur
Que fait l'installation ?La commande affiche un obstacle ou un défaut de sécurité, même si la voie est libre.
Que ne fait-elle pas ?Le cycle de fermeture ou la fermeture automatique ne sont pas activés.
Quand l'erreur se produit-elle ?souvent après un nettoyage, un dommage de démarrage, la pluie, la buée ou la position du soleil.
Permanent ou sporadique ?sporadique en cas d'eau dans le boîtier, de mauvais alignement ou de rupture de câble.
Première décision : La commande arrive-t-elle à l'unité de contrôle ? Si non : vérifier le bouton, la radio, la libération externe et la ligne. Si oui : vérifier le circuit de sécurité, les fins de course, la sortie et la charge.
Causes les plus probables – triées par taux de succès
| Ordre | Cause | Test rapide |
|---|---|---|
| 1 | Émetteur/récepteur sale ou déréglé | Effectuer la vérification directement sur l'entrée/sortie concernée et noter la valeur mesurée. |
| 2 | L'alimentation 24 V est manquante ou s'effondre | Mesurer l'entrée 230/400 V et le 24 V CC sous charge ; vérifier la continuité des fusibles. |
| 3 | Contact de relais/système à 2 fils mal détecté | Effectuer la vérification directement sur l'entrée/sortie concernée et noter la valeur mesurée. |
| 4 | Rupture de câble ou humidité dans le boîtier | Effectuer la vérification directement sur l'entrée/sortie concernée et noter la valeur mesurée. |
| 5 | Entrée sur la commande mal paramétrée | Mesurer la commande directement à l'entrée ; la LED doit changer lors de l'appui sur le bouton. |
Vérification immédiate dans l'armoire électrique
Ces vérifications mettent généralement l'erreur en évidence plus rapidement qu'un remplacement complet de la commande.
| N° | Où vérifier ? | Comment vérifier ? | Valeur cible / attente |
|---|---|---|---|
| 1 | Directement sur la commande et le composant | Vérifier la LED de l'émetteur. Cible : Alimentation allumée en permanence. | La LED/entrée change clairement et ne clignote pas |
| 2 | Directement sur la commande et le composant | Vérifier la LED du récepteur. Cible : Réception stable avec un faisceau clair. | La LED/entrée change clairement et ne clignote pas |
| 3 | Directement sur la commande et le composant | Nettoyer les lentilles et réaligner l'axe. Cible : La LED reste stable même en cas de vibration. | La LED/entrée change clairement et ne clignote pas |
| 4 | Borne 24 V de la commande / alimentation du capteur | Mesurer l'alimentation. Cible : 12/24 V selon la plaque signalétique ou 22–28 V CC pour un système 24 V. | 22–28 V CC stable, même lors de la commande |
| 5 | Directement sur la commande et le composant | Mesurer le contact de relais au récepteur. Cible : NO/NF commute clairement lors de l'interruption. | État clair, reproductible et conforme au schéma électrique |
| 6 | Émetteur, récepteur et entrée de cellule photoélectrique | Vérifier la LED d'entrée sur la commande. Cible : change lors de la couverture de la cellule photoélectrique. | La LED/entrée change clairement et ne clignote pas |
Valeurs de mesure, états des LED et entrées
| Point de mesure | Évaluation |
|---|---|
| Alimentation capteur 24 V CC | Si elle est absente ou s'effondre, vérifier d'abord l'alimentation, le fusible, le court-circuit dans la sensorique et les bornes. |
| Contact de relais NF fermé ou NO ouvert selon le circuit | Comparer la valeur mesurée avec la plaque signalétique et le schéma électrique ; circonscrire spécifiquement l'écart. |
| 0 Ω à <1 Ω avec contact fermé | Comparer la valeur mesurée avec la plaque signalétique et le schéma électrique ; circonscrire spécifiquement l'écart. |
| LED d'entrée libre/interrompue | Aucun changement de LED signifie : la commande/le capteur n'arrive pas ou l'entrée est mal paramétrée. |
| Test d'isolation de la ligne en cas d'humidité | Comparer la valeur mesurée avec la plaque signalétique et le schéma électrique ; circonscrire spécifiquement l'écart. |
Important : Toujours vérifier la tension sous charge. 24 V à vide peuvent sembler bons et s'effondrer au démarrage.
Vérification spécifique au fabricant : Hörmann SupraMatic
Le moyen le plus rapide est : mesurer l'alimentation, fermer le circuit de sécurité, observer l'entrée, vérifier la sortie, évaluer la mécanique sous charge. Ne pas commencer par le composant le plus cher.
Bornes et modules pertinents
| Borne / Module | Pourquoi vérifier ici ? |
|---|---|
| Vérifier le raccordement au réseau L/N ou L1/L2/L3 sur la borne principale. | Sans une alimentation stable, toutes les mesures ultérieures sont sans valeur. |
| Mesurer l'alimentation des accessoires 24 V sur la commande ; valeur cible env. 22–28 V CC. | Le composant peut influencer le circuit de validation ou de sécurité. |
| Vérifier les entrées OUVRIR, FERMER, Impulsion et STOP sur la réglette de bornes étiquetée. | Ici, on voit si la commande arrive réellement. |
| Circuit de sécurité : vérifier la cellule photoélectrique, le bord de fermeture, la porte de service, le câble lâche et l'arrêt d'urgence successivement sans pontage. | Ici, la cellule photoélectrique, le SKS et les contacts de sécurité bloquent le mouvement. |
| Pour WA/ITO/B460 FU : vérifier le codeur de fin de course, le frein et le câble du variateur/moteur séparément. | Vérifier ici si la sortie, le moteur et le frein sont alimentés électriquement. |
Codes d'erreur, états des LED ou messages
| Message / État | Étape suivante |
|---|---|
| Photographier l'affichage ou le code clignotant des LED avant le reset. | Documenter le message avant le reset et le vérifier avec l'entrée/LED/valeur de mesure. |
| Homme mort après erreur de sécurité : vérifier d'abord le circuit de sécurité/SKS/cellule photoélectrique. | Nettoyer la cellule photoélectrique, l'aligner, vérifier l'alimentation et le contact. |
| Erreur variateur/entraînement : vérifier la protection moteur, le frein, l'ordre des phases et le capteur. | Sauvegarder le code du variateur, vérifier le courant moteur, les rampes, le frein et la mécanique. |
| Pas de référence : réapprendre les fins de course et vérifier les butées mécaniques. | Vérifier le capteur, les interrupteurs de fin de course, le connecteur et l'apprentissage. |
Paramètres correspondant à l'erreur
| Paramètre / Fonction | Vérification |
|---|---|
| Mode de fonctionnement impulsion/homme mort | Un réglage incorrect entraîne un fonctionnement en homme mort ou l'absence de fonctionnement par impulsions. |
| Surveillance de la force ou du temps de fonctionnement | Un réglage trop serré entraîne un démarrage/arrêt, une inversion ou une erreur thermique. |
| Fins de course/apprentissage | Un apprentissage incorrect empêche le signal de fin de course et le mouvement de référence. |
| Fermeture automatique | Comparer le paramètre avec l'état actuel et documenter le changement. |
| Barre de sécurité/cellule photoélectrique activée | Un paramétrage incorrect bloque la FERMETURE ou l'automatisme. |
| Rampes du variateur pour B460 FU | Des rampes ou une vitesse incorrectes entraînent un mouvement lent/instable. |
Faiblesses connues issues de la pratique
| Faiblesse | Vérification pratique |
|---|---|
| cellule photoélectrique réflexe sale | Nettoyer, aligner, mesurer l'alimentation, tester le contact de relais. |
| Contact de porte de service avec mauvais contact intermittent | Appuyer mécaniquement sur le contact, mesurer électriquement et observer pendant le mouvement. |
| Carte de bouton/unité de commande ne réagit pas correctement | L'inspection visuelle ne suffit pas : mesurer, bouger, mesurer à nouveau. |
| Frein sur l'entraînement WA collé | Mesurer la tension du frein, entendre le desserrage, vérifier le frottement mécanique. |
| Fin de course perdue après une panne de courant | Sécuriser la fiche, actionner le capteur, réapprendre les fins de course. |
Cause d'erreur typique issue de la pratique
L'erreur pratique la plus fréquente est banale : le récepteur est légèrement tordu ou la lentille est sale. Juste après, c'est l'eau dans le boîtier de la cellule photoélectrique.
Pour Hörmann SupraMatic, attention particulière : D'abord mesurer, ensuite remplacer. Les causes les plus fréquentes sont la sensorique, la chaîne de validation, la fin de course et la mécanique – et non immédiatement la carte de commande.
Réparation étape par étape
- Sécuriser l'installation : délimiter la zone, dégager le chemin de déplacement, couper l'interrupteur principal et le sécuriser contre tout réenclenchement. Les travaux sur 230/400 V, les freins, les variateurs de fréquence, les contacteurs principaux ou le raccordement du moteur doivent être effectués uniquement par un électricien qualifié. Avant chaque mesure de résistance ou de continuité, déconnecter complètement l'alimentation de l'installation et la protéger contre tout réenclenchement.
- Localiser le composant : Pour cette erreur, vérifier d'abord la cellule photoélectrique, l'alimentation ou si l'entrée reste active en permanence, avant de suspecter le moteur ou la commande.
- Localiser l'émetteur/récepteur de la cellule photoélectrique : marquer la borne, le câble et le composant à l'aide de l'étiquette et du schéma électrique. Prendre des photos avant de débrancher.
- Effectuer la mesure : mesurer l'alimentation, l'entrée, le contact/la résistance et l'état de la LED. Noter le résultat ; ne pas remplacer une pièce juste parce qu'elle « semble suspecte ».
- Remplacer ou réparer le composant : Remplacer l'émetteur/récepteur de la cellule photoélectrique uniquement par un type correspondant à la plaque signalétique/au schéma électrique. Serrer les bornes, installer le serre-câble, sécuriser le câble contre l'abrasion.
- Test de fonctionnement : Vérifier la fonction individuelle à l'entrée, puis effectuer un cycle complet de MONTÉE et DESCENTE. Revérifier l'historique des erreurs.
- Vérification de sécurité : Tester activement l'arrêt d'urgence, la cellule photoélectrique, le bord de fermeture/SKS, la porte de service et les fins de course. Pour un fonctionnement automatique, documenter l'inversion et le pré-avertissement.
Conseil de pièce de rechange
Pièce de rechange typique : Émetteur/récepteur de cellule photoélectrique
Fonction : L'émetteur et le récepteur surveillent le chemin de déplacement. Si la réception, l'alimentation ou le contact de relais sont défectueux, la commande bloque le mouvement de fermeture.
Remplacement : Mettre l'installation hors tension, photographier le câblage des bornes, étiqueter les fils, remplacer le composant, resserrer les bornes, vérifier le serre-câble et ensuite documenter à nouveau la valeur de mesure/la fonction.
Autres pièces à surveiller sur cette installation :
- Unité de commande/carte de contrôle Hörmann
- Cellule photoélectrique
- Sécurité de bord de fermeture
- Contact de porte de service
- Capteur de fin de course
- Frein/redresseur de frein
Cas pratique
| Point | Description |
|---|---|
| Erreur | La commande affiche un obstacle permanent, le portail ne se ferme qu'en mode homme mort. |
| Diagnostic | L'émetteur avait 24 V, la LED du récepteur clignotait malgré un faisceau clair. |
| Cause | Boîtier non étanche, carte humide. |
| Solution | Cellule photoélectrique remplacée, presse-étoupe scellé, test d'entrée effectué. |
| Temps passé | 35 minutes |
Vérification finale après réparation
- Effectuer au moins trois cycles complets MONTÉE/DESCENTE sans message d'erreur.
- Actionner l'arrêt d'urgence : l'installation doit s'arrêter immédiatement et ne doit être réactivée qu'après déverrouillage.
- Interrompre la cellule photoélectrique pendant le mouvement de DESCENTE : le mouvement de fermeture doit s'arrêter ou s'inverser, selon l'installation.
- Tester le bord de fermeture/SKS avec un corps de test approprié : vérifier la réaction et la distance d'inversion.
- Vérifier les fins de course MONTÉE/DESCENTE : l'affichage, le verrouillage, le feu/la validation doivent commuter correctement.
- Documenter les valeurs mesurées, la pièce de rechange remplacée et le code d'erreur dans le protocole de maintenance.
Remarque : Les désignations des bornes peuvent varier en fonction de l'année de fabrication, de la carte d'option et de l'exécution. Le schéma électrique de l'installation spécifique reste toujours la référence.
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