Hörmann SupraMatic : Le contrôle n'indique aucune autorisation
Diagnostic rapide : Pour un Hörmann SupraMatic présentant le symptôme Le contrôle n'indique aucune autorisation, vérifier d'abord l'alimentation, la chaîne d'autorisation, l'entrée correspondante et les éléments de sécurité. Ne remplacer aucune pièce par supposition : vérifier d'abord l'entrée, puis la sortie, puis la charge.
Description de la panne
Première décision : La commande arrive-t-elle au contrôle ? Si non : vérifier le bouton, la radio, l'autorisation externe et le câblage. Si oui : vérifier le circuit de sécurité, les fins de course, la sortie et la charge.
Causes les plus probables – classées par fréquence
| Ordre | Cause | Test rapide |
|---|---|---|
| 1 | Circuit d'arrêt d'urgence/STOP ouvert | Mesurer le circuit de repos borne par borne, pas seulement une inspection visuelle. |
| 2 | Porte de service, mou de câble ou interrupteur de maintenance ouvert | Mesurer le circuit de repos borne par borne, pas seulement une inspection visuelle. |
| 3 | Barrière photoélectrique/SKS bloque l'autorisation | Nettoyer les lentilles, vérifier la LED, mesurer l'alimentation et le contact du relais. |
| 4 | Verrouillage externe porte/pont/feu manquant | Effectuer la vérification directement sur l'entrée/sortie concernée et noter la valeur mesurée. |
| 5 | Tension de commande 24 V ou fusible manquant | Mesurer l'entrée 230/400 V et le 24 V DC sous charge ; vérifier la continuité des fusibles. |
Vérification immédiate sur l'armoire électrique
Ces vérifications permettent généralement de déceler la panne plus rapidement qu'un remplacement complet du contrôle.
| N° | Où vérifier ? | Comment vérifier ? | Valeur nominale / Attente |
|---|---|---|---|
| 1 | Circuit STOP/arrêt d'urgence/porte de service | Déverrouiller tous les boutons d'arrêt d'urgence et mesurer électriquement. Valeur nominale : circuit fermé <1 Ω. | État clair, reproductible et conforme au schéma électrique |
| 2 | Circuit STOP/arrêt d'urgence/porte de service | Vérifier le contact de la porte de service/mou de câble sur le tablier de la porte. Valeur nominale : fermé lorsque la porte est prête à fonctionner. | État clair, reproductible et conforme au schéma électrique |
| 3 | Borne 24 V du contrôle / alimentation du capteur | Mesurer 24 V DC sur le relais d'autorisation/les capteurs. Valeur nominale : 22–28 V DC. | 22–28 V DC stable, même lors de la commande |
| 4 | Circuit STOP/arrêt d'urgence/porte de service | Observer la LED d'entrée autorisation/STOP. Valeur nominale : stable libre, pas de scintillement. | La LED/l'entrée change clairement et ne scintille pas |
| 5 | Directement sur le contrôle et le composant | Vérifier le verrouillage externe. Valeur nominale : la porte/le pont/le feu signale l'état correct. | État clair, reproductible et conforme au schéma électrique |
| 6 | Directement sur le contrôle et le composant | Vérifier les fusibles de l'alimentation du contrôle/capteur. Valeur nominale : continuité, pas de décoloration, pas de support desserré. | < 1 Ω fermé, ouvert lors de l'actionnement |
Valeurs mesurées, états des LED et entrées
| Point de mesure | Évaluation |
|---|---|
| Continuité circuit arrêt d'urgence <1 Ω | Les valeurs instables indiquent un faux contact, un câble cassé ou un interrupteur défectueux. |
| 24 V DC sur borne d'autorisation | S'il manque ou s'il s'effondre, vérifier d'abord l'alimentation, le fusible, le court-circuit dans les capteurs et les bornes. |
| Contact relais autorisation <1 Ω fermé | Comparer la valeur mesurée avec la plaque signalétique et le schéma électrique ; isoler précisément l'écart. |
| LED Ready/autorisation allumée en permanence | Aucun changement de LED signifie : la commande/le capteur n'arrive pas ou l'entrée est mal paramétrée. |
| Fusibles F1/F2/F3 selon le plan en continuité | Les valeurs instables indiquent un faux contact, un câble cassé ou un interrupteur défectueux. |
Important : Toujours vérifier la tension sous charge. 24 V à vide peuvent sembler corrects et s'effondrer au démarrage.
Vérification spécifique au fabricant : Hörmann SupraMatic
Le moyen le plus rapide est de mesurer l'alimentation, de fermer le circuit de sécurité, d'observer l'entrée, de vérifier la sortie, d'évaluer la mécanique sous charge. Ne pas commencer par le composant le plus cher.
Bornes et modules pertinents
| Borne / Module | Pourquoi vérifier ici ? |
|---|---|
| Vérifier le raccordement secteur L/N ou L1/L2/L3 à la borne principale. | Sans une alimentation stable, toutes les mesures ultérieures sont inutiles. |
| Mesurer l'alimentation des accessoires 24 V sur le contrôle ; valeur nominale env. 22–28 V DC. | Le composant peut influencer le circuit d'autorisation ou de sécurité. |
| Vérifier les entrées OUVRIR, FERMER, Impulsion et STOP sur le bornier étiqueté. | C'est ici que l'on voit si la commande arrive réellement. |
| Circuit de sécurité : barrière photoélectrique, bord de fermeture, porte de service, mou de câble et arrêt d'urgence à vérifier successivement sans pontage. | Ici, la barrière photoélectrique, le SKS et les contacts de sécurité bloquent le mouvement. |
| Pour WA/ITO/B460 FU : vérifier séparément le capteur de fin de course, le frein et le câblage FU/moteur. | Vérifier ici si la sortie, le moteur et le frein sont alimentés électriquement. |
Codes d'erreur, états des LED ou messages
| Message / État | Étape suivante |
|---|---|
| Photographier l'affichage ou le code clignotant des LED avant la réinitialisation. | Documenter le message avant la réinitialisation et le comparer avec l'entrée/LED/valeur mesurée. |
| Homme mort après erreur de sécurité : vérifier d'abord le circuit de sécurité/SKS/barrière photoélectrique. | Nettoyer la barrière photoélectrique, l'aligner, vérifier l'alimentation et le contact. |
| Erreur variateur/entraînement : vérifier la protection moteur, le frein, l'ordre des phases et le capteur. | Sécuriser le code du variateur, vérifier le courant moteur, les rampes, le frein et la mécanique. |
| Pas de référence : réinitialiser les fins de course et vérifier les butées mécaniques. | Vérifier le capteur, les interrupteurs de fin de course, le connecteur et l'apprentissage. |
Paramètres correspondant à la panne
| Paramètre / Fonction | Vérification |
|---|---|
| Mode de fonctionnement impulsion/homme mort | Une mauvaise configuration entraîne un fonctionnement en homme mort ou l'absence de fonctionnement impulsionnel. |
| Surveillance de la force ou du temps de fonctionnement | Un réglage trop serré entraîne des arrêts/démarrages, des inversions ou des erreurs thermiques. |
| Fins de course/apprentissage | Un apprentissage incorrect empêche le signalement de fin de course et le mouvement de référence. |
| Fermeture automatique | Comparer le paramètre avec l'état réel et documenter la modification. |
| Barre de sécurité/barrière photoélectrique activée | Un paramétrage incorrect bloque la fermeture ou l'automatisme. |
| Rampes du variateur B460 FU | Des rampes ou une vitesse incorrectes génèrent un mouvement lent/irrégulier. |
Faiblesses connues issues de la pratique
| Faiblesse | Test pratique |
|---|---|
| Barrière photoélectrique réfléchissante encrassée | Nettoyer, aligner, mesurer l'alimentation, tester le contact du relais. |
| Contact de porte de service avec faux contact | Appuyer mécaniquement sur le contact, mesurer électriquement et observer pendant le mouvement. |
| Carte de bouton/unité de commande ne réagit pas correctement | Une inspection visuelle ne suffit pas : mesurer, bouger, mesurer à nouveau. |
| Le frein de l'entraînement WA colle | Mesurer la tension de freinage, entendre le décollement, vérifier le frottement mécanique. |
| Perte de fin de course après coupure de courant | Sécuriser la fiche, actionner le capteur, réapprendre les fins de course. |
Cause d'erreur typique issue de la pratique
Le contact de porte de service ouvert est un problème récurrent. Visuellement, la porte est fermée, mais électriquement, le contact reste ouvert et le contrôle ne libère rien.
Pour Hörmann SupraMatic, prêter une attention particulière : D'abord mesurer, puis remplacer. Les causes les plus fréquentes sont les capteurs, la chaîne d'autorisation, les fins de course et la mécanique – pas immédiatement la carte de commande.
Réparation pas à pas
- Sécuriser l'installation : délimiter la zone, dégager la voie, couper l'interrupteur principal et le sécuriser contre toute remise sous tension. Les travaux sur 230/400 V, les freins, les variateurs de fréquence, les contacteurs principaux ou les raccordements moteur ne doivent être effectués que par un électricien qualifié. Avant toute mesure de résistance ou de continuité, déconnecter l'alimentation de l'installation de manière omnidirectionnelle et la sécuriser contre toute remise sous tension.
- Isoler le composant : Pour cette panne, vérifier d'abord la chaîne d'autorisation, le circuit de sécurité ou le verrouillage ouvert, puis seulement suspecter le moteur ou le contrôle.
- Localiser le contact de porte de service / arrêt d'urgence / relais d'autorisation : Marquer la borne, le câblage et le composant en fonction de l'étiquetage et du schéma électrique. Prendre des photos avant de débrancher.
- Effectuer la mesure : Mesurer l'alimentation, l'entrée, le contact/la résistance et l'état des LED. Noter le résultat ; ne remplacer aucune pièce simplement parce qu'elle "semble suspecte".
- Remplacer ou réparer le composant : Remplacer le contact de porte de service / arrêt d'urgence / relais d'autorisation uniquement par un type approprié selon la plaque signalétique/le schéma électrique. Serrer les bornes, fixer la décharge de traction, sécuriser le câblage contre l'abrasion.
- Test de fonctionnement : Vérifier la fonction individuelle à l'entrée, puis effectuer un cycle complet de montée et descente. Revérifier l'historique des erreurs.
- Vérification de sécurité : Tester activement l'arrêt d'urgence, la barrière photoélectrique, le bord de fermeture/SKS, la porte de service et les fins de course. Pour un fonctionnement automatique, documenter l'inversion et le pré-avertissement.
Conseil de pièce de rechange
Pièce de rechange typique : Contact de porte de service / Arrêt d'urgence / Relais d'autorisation
Fonction : Ces contacts forment la chaîne d'autorisation. Un contact ouvert bloque complètement l'installation.
Remplacement : Couper l'alimentation de l'installation, photographier le câblage des bornes, étiqueter les fils, remplacer le composant, resserrer les bornes, vérifier la décharge de traction et documenter ensuite la valeur mesurée/la fonction.
Autres pièces à surveiller sur cette installation :
- Unité de commande/carte de contrôle Hörmann
- Barrière photoélectrique
- Sécurité de bord de fermeture
- Contact de porte de service
- Capteur de fin de course
- Frein/redresseur de frein
Cas pratique
| Point | Description |
|---|---|
| Description de la panne | Le contrôle s'allume, mais le Ready/l'autorisation manque. |
| Diagnostic | 24 V présents, l'entrée STOP est restée ouverte. |
| Cause | Le contact de la porte de service était mécaniquement déréglé. |
| Solution | Contact réajusté et vissé, LED d'autorisation stable, test de fonctionnement effectué. |
| Temps nécessaire | 20 minutes |
Vérification finale après la réparation
- Effectuer au moins trois cycles complets de montée/descente sans message d'erreur.
- Actionner l'arrêt d'urgence : l'installation doit s'arrêter immédiatement et ne doit se réactiver qu'après déverrouillage.
- Interrompre la barrière photoélectrique pendant le mouvement de fermeture : le mouvement de fermeture doit s'arrêter ou s'inverser, selon l'installation.
- Tester le bord de fermeture/SKS avec un corps d'essai approprié : vérifier la réaction et la distance d'inversion.
- Vérifier les fins de course OUVERT/FERMÉ : l'affichage, le verrouillage, le feu/l'autorisation doivent commuter correctement.
- Documenter les valeurs mesurées, la pièce de rechange remplacée et le code d'erreur dans le protocole de maintenance.
Remarque : Les désignations des bornes peuvent varier en fonction de l'année de fabrication, de la carte d'option et de la version. Le schéma électrique de l'installation spécifique reste toujours déterminant.






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