GFA TS981: Motor läuft in AUF, aber nicht in ZU: Schütz ZU zieht an, – Fall 304
Sicherheit: Messungen an 230/400 V, Federn, Hydraulik und tragenden Torbauteilen gehören in Fachhände. Dieser Ablauf ist als Service-Diagnose gedacht, nicht als Freibrief zum Basteln.
Gemessene Werte
| Prüfpunkt | Istwert | Sollwert | Bewertung |
|---|---|---|---|
| FU-Zwischenkreis | 505 V DC | ca. 560 V DC bei 400 V Netz | Abfall beim Start zeigt Versorgung/Lastproblem |
| Analogsignal | 4.4 V | 0–10 V proportional | Sollwert kommt nicht vollständig an |
| Bremswiderstand | 180 Ω | Herstellerwert ±10 % | erhöhter Wert verursacht FU-Fehler |
| Isolations- und Klemmenprüfung | keine Auffälligkeit am PE, Klemmen nachgezogen | fester Sitz, keine Erwärmung | Anschlussfehler ausgeschlossen |
Der entscheidende Punkt war nicht der schönste Einzelwert, sondern der Wert im Moment der Störung. Bei dieser Anlage war der Abbruch reproduzierbar und damit technisch sauber zuzuordnen.
Einsatzbericht: Tiefgarage Groß-Gerau, Torgruppe Nord, Anlage 304
Vor Ort stand ein Feuerschutz-Schiebetor von GFA TS981. Gemeldet war: Motor läuft in AUF, aber nicht in ZU. Nach der Reparatur wurden 13 komplette Fahrzyklen ohne neuen Eintrag gefahren.
Der Einsatz wurde wie ein Störfall behandelt: erst Fehler reproduzieren, dann messen, dann reparieren. Keine Teile auf Verdacht, weil genau das bei Toranlagen teuer und gefährlich werden kann.
Fehlerlogik Schritt für Schritt
Der Fehler wurde nicht über Teiletausch gesucht, sondern über eine reproduzierbare Messung am TS981.
- Endlagenwerte vor und nach der Testfahrt verglichen.
- Stromaufnahme während der Störung protokolliert, weil Spitzenlasten nur in Bewegung sichtbar sind.
- Motorfreigabe, Bremse und Schütz/FU-Ausgang getrennt gemessen.
- Mechanischen Lauf ohne Antriebseinfluss geprüft, damit kein elektrischer Fehler vorgetäuscht wird.
Die Ursache passte am Ende eindeutig zum Fehlerbild: Schütz ZU zieht an, Hauptkontakt ist verbrannt (nach Wartung durch Fremdfirma).
So wurde die Anlage wieder stabil
Repariert wurde nicht die komplette Anlage, sondern der nachgewiesene Fehlerbereich: Schütz ZU ersetzt und Verriegelung geprüft.
- defekte Baugruppe ausgebaut und Anschlussbild dokumentiert
- neues Bauteil nach Typ, Spannung und Signalart ausgewählt
- Klemmen nachgezogen und bewegte Leitungen zugentlastet
- Tor mehrfach im Automatikbetrieb und im Einrichtbetrieb geprüft
Benötigte Bauteile
- Leistungsschütz
- Hilfskontakt
- Motorschutz
Wichtig ist die Zuordnung über Typenschild, Baujahr, Anschlussart und vorhandene Sicherheitstechnik. Ein optisch ähnliches Teil ist nicht automatisch elektrisch passend.
Inbetriebnahme nach der Reparatur
Nach der mechanischen oder elektrischen Reparatur wurden die relevanten Menüpunkte am TS981 geprüft. Je nach Softwarestand können Bezeichnungen leicht abweichen, der Ablauf bleibt gleich:
- TS981: Menü Endlagen öffnen, Referenzposition prüfen und Feinabgleich nur in kleinen Schritten ändern.
- Sicherheitskante im Menü prüfen: OSE, 8,2 kΩ oder Funk-SKS müssen zum Anschluss passen.
- Bei FU-Ausführung Rampenzeit und Bremszeit nach mechanischem Lauf kontrollieren.
- Nach jeder Änderung: Einlern-/Referenzfahrt, dann Automatikfunktion testen.
Nützliche interne Anlaufstellen
- Industrie-Sektionaltorantriebe
- Ratgeber Industrie-Sektionaltorantrieb
- Ersatzteilfinder nutzen
- Kontakt aufnehmen
- Torantriebe & Industriesteuerungen
- alle Tor-Ersatzteile
FAQ zu diesem Fehlerbild
Warum muss der Fehler unter Last gemessen werden?
Viele Torfehler entstehen erst bei Bewegung, Stromaufnahme oder Vibration. Im Stillstand sind Werte oft scheinbar korrekt.
Welche Messung ist bei diesem Fehler zuerst sinnvoll?
Zuerst wird der Eingang gemessen, der die Fahrt sperrt. Danach folgt die Versorgung. So wird nicht blind Steuerung, Sensor oder Antrieb getauscht.
Warum tritt GFA TS981 nicht bei jeder Fahrt auf?
Weil Schütz ZU zieht an, Hauptkontakt ist verbrannt (nach Wartung durch Fremdfirma) oft nur unter Bewegung, Feuchte oder Last sichtbar wird. Genau deshalb wurde im Fehlerbereich gemessen und nicht nur im Stillstand.
Muss nach der Reparatur neu programmiert werden?
Bei Endlagen, DES/AWG, Kraftwerten, Funk oder Sicherheitsparametern ja. Bei rein mechanischen Teilen reicht oft eine Probelauf- und Sicherheitsprüfung.
Welches Ersatzteil passt zu diesem Fehlerbild?
Passend ist nur das Bauteil, das den falschen Messwert verursacht. In diesem Fall waren die relevanten Teile aus der Diagnose: siehe Ersatzteilliste im Artikel.
Wann ist eine Steuerung wirklich defekt?
Erst wenn Versorgung, Eingänge, Ausgänge, Leitung und Last geprüft sind. Vorher ist ein Steuerungstausch unnötiges Risiko.
Kann ich bei GFA TS981 den Fehler einfach löschen?
Löschen ist nur Kontrolle nach der Reparatur. Wenn der Eingang oder Messwert weiter falsch ist, kommt der Fehler beim nächsten Zyklus wieder.
So geht es praktisch weiter
GFA Steuerung und Antrieb mit Messwerten prüfen: Wenn Messwerte, Typenschild oder Fehleranzeige vorliegen, direkt Fotos und Daten sammeln. Jetzt passende Lösung anfragen.






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